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雕铣机压铸机的设计、系统配置与压铸模温机

雕铣机底挤料杆压铸模具装在压铸机中,其中辅助柱塞安装在主合模柱塞中,若一个或多个压铸单元之间有足够的空间,则该辅助柱塞安装在下压板上。

这种方法的优点在于,模具打开时可向料槽中装料。

这种设计比在向料槽装料之前等待闭模的设计稍快。并且辅助柱塞的冲程可缩短,每一循环可节约数秒钟的时间。

用上述压铸机可用顶柱塞注料杆式压铸模具,但预压料锭要对准,以保证材料很好地进人料槽,否则闭模困难。

二、带有向多个料槽供料的多辅助柱塞的压铸机,具有可充多个模腔、不产生废料和不需要效率低的长而弯曲的流道。

三、小型的用粉料的压铸机可自动压铸,可以水平操作也可垂直操作,有与合模柱塞垂直的辅助柱塞,用于原料的合模线注料。

四、对预制整体模塑料(BMC),通常为玻璃纤维填充的聚酯,有水平式压铸机,带有供料附件可将料压实,再送往压铸料筒。

2、加热速度快,冷却功率大,适用于快速加温及急速冷却的场合

3、系统内置大容量不锈钢水箱及大功率板式热交换器

1、日本OMRON微电脑双组PLD温度控制表,触摸式内储,自动演算,省电35%以上,温度精确稳定

2、采用日本欧姆龙(OMRON)、法国施耐德等进口高级组件

3、各项安全保护齐全,不用额外加装

4、加热及冷却速度快温度稳定

5、一体成型不锈钢管路,减少管阻及锈垢

6、自动开机冷却排气功能

1、总电源过电流无熔丝开关

2、马达反转保护指示灯

3缺水保护及指示灯

4、泵浦过载及指示灯

5、BY-PASS池压回路

6、异常警排及峰鸣器

7、出水压力指示表

8、回水温度显示表

9、三相输入电源欠逆相保护功能

10、出水压力不足保护功能

11、过热温度保护开关

五、压铸机是热固性树脂注塑模塑机的原型。这种机器将螺杆塑化和预热模具结合在一起。

在压铸行业的运用中,压铸模温机的作用是相当重要的,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中产生热压力,顶出铸件变形、表面凹陷、黏模、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。我公司在加热,恒温及制冷等控温方面有十几年的研发,设计经验。产品囊括合金压铸模温机,高温油式模温机,模温机报价,辊筒模温机,压铸机模温机,橡胶挤出专用模温机,挤出机专用模温机,冷热两用模温机,冷水机,螺杆式冷水机等诸多设备。